電磁流量計因其具有結構簡單、測量范圍大、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響等優(yōu)點,被**應用于石油、化工、造紙、給排水等工業(yè)領域中,用來測量各種導電流體介質的體積流量。在實際應用中,常常出現(xiàn)電磁流量計測量誤差遠遠大于其出廠的準確度等級的情況。造成其精度下降的原因較多,其中流體流速非對稱分布是常見的原因之一。
1.流速非對稱分布對測量結果的影響
造成流速非對稱分布的原因
所謂流速非對稱分布就是速度剖面出現(xiàn)非軸對稱的偏流現(xiàn)象。造成流速非對稱分布的原因很多,常見的有流體流經彎頭、突變管、閥門等阻流件后,流場就會發(fā)生畸變或產生氣泡、旋轉流。為了說明流速非對稱分布對電磁流量計測量帶來的誤差，實驗人員在水流量標準裝置上用DN50、DN65以及DN80三個不同的臺位對DN65 的電磁流量計進行了檢定，模擬突變 對電磁流量計測量帶來的誤差，得到數據。
2.實驗結論
通過對實驗數據的對比:①實驗用的電磁流量計實際誤差為1.03%,當管道口徑(DN50)小于流量計口(DN65)徑時,流量計的測量誤差為3.305%,比實際誤差大;當管道口徑(DN80)大于于流量計口徑(DN65)時,流量計的測量誤差為0.347%,比實際誤差小;②假設以電磁流量計實際誤差為數軸原點,當管道口徑(DN50)小于流量計口(DN65)徑時,電磁流量計測量誤差位于原點右側;當管道口徑(DN8O)大于流量計口(DN65)徑時,電磁流量計測量誤差位于原點左側;③當管道口徑(DN50)小于流量計口(DN65)徑時,對電磁流量計的重復性有一定影響;當管道口徑(DN80)大于流量計口(DN65)徑時,對電磁流量計的重復性基本沒有影響。為了避免流速非對稱分布給電磁流量計的測量帶來誤差,流量計的安裝位置盡可能遠離彎頭、閥門等阻流件,避免使用突變管,安裝時要保證流量計上游5-10倍管徑的直管段,管道、流量計及密封件內徑相同且同軸。當流過電磁流量計的流體流速為對稱分布時,測量結果將是準確可靠的。
上一條：
基于多電極電磁流量計的流速場重建
下一條：
彎管流量計測量特點及部件構成
